浅谈机械装配过程中的自动化

张建博　施克辉　杜克宇

摘　要：在日常生产中，装配环节是机械制造过程中至关重要的一环。人工操作的装配过程是一个劳动密集型的过程，生产率代表工人执行某一具体操作所花费时间与数量的比值，其劳动量在产品制造总劳动量中占有中流砥柱的作用。随着先进制造技术走上生产线，制造零件劳动量的下降速度远超装配劳动量下降速度，如果生产方式上不做出改进，必将落后于其他先进技术的工厂。有人曾经做过统计，一些典型产品的装配时间占总生产时间的一半以上，是花费Z多的生产过程，因此提高装配效率是制造工业中急需解决的关键问题之一。

关键词：装配；自动化；优点

0　引言

近十年来，随着科学技术的进步，人们更加广泛地使用和推广，自动化渐渐在整个机械制造行业普及开来，大多数工业生产环节朝着全自动的方向更新更快地发展。但是，我国机械自动化技术起步相对晚一些，相对于发达国家存在一定差距。我们所说的装配，就是通过搬送、联接、调整、检查等操作把具有一定形状的物体拼装到一起，在装配过程，整个产品生产过程中各个阶段的工艺和组织的因素都汇集到一起。由于机械装配在现代化生产中广泛地使用，因而装配机械特别是自动化装配机械得到前所未有的发展。

1　机械装配自动化的发展

1.1 发展机械自动化技术首先要结合生产实际

所有先进生产技术的全部真谛在于应用。发展机械自动化技术，应以企业的生产和技术发展的实际需要及具体条件为主旨。只有对合适的产品采用与之相适应的自动化方式进行生产，才能收到良好的技术经济效益和社会经济效益。我国发展机械自动化技术，应该结合实际，注重实用，即对国民经济产生实际效益。

1.2 发展投资少、见效快的低成本自动化技术

低成本自动化技术相比于高成本，具有潜力大，前景广，投资省，见效快的优点，所以提高自动化程度，可以收到事半功倍的经济效果，这恰恰适合我国现阶段的发展需要和国情。我国机械装配业各企业有大量的通用设备，在发展现代机械自动化技术时，若以原有的设备为主，合理调整机床布局，添加一小部分的数控设备，引入了CAD/CAM技术，就能有力的发挥计算机自动化管理的优势和人的创造性，共同构成一个以人为中心、以自动化为先导、树立自主的单元化生产系统，为我国机械装配业自动化技术发展应用提供了一条投资少、见效快、效益高、符合我国国情的机械自动化技术发展应用新道路。

1.3 配套发展机械自动化技术

现代机械制造技术中已经开始应用新材料开发技术、感应技术、信息管理技术、计算机技术以及自动化技术等多种技术，而且贯穿整个产品生产过程，因此配套性很强。机械制造自动化技术在产品的整个生命周期中都发挥着极其重要的作用，机械制造自动化技术在产品 生命周期中需要高效整合传统的生产过程，如何在产品生产中应用科 学技术是提高制造技术水平的重中之重。发展机械自动化技术，必须主要地关注电子学、电子计算机技术、零件检测和机床装料自动化，广泛采用程序数控机床，以及研制高效的和可靠的自动化生产线、计算机应用于生产的信息系统和自动化控制系统等。发展应用机械自动化技术，要扎扎实实地抓好自动化技术应用项目的基础工作和从实际出发的推广应用工作，既要发展主机，也要配套发展自动化元件及控制系统。可编程控制器、微处理机、各种传感器、新型刀具、控制系统及系统软件、电子计算机等，这些都将是今后机械自动化的主要技术基础。

2　自动化装配所具备优点

，装配工作效率高，相同时间内，相比以往生产更多产品，由此提高了生产速率。尤其是在当前机械加工自动化程度不断得到提高的情况下，装配效率的提升对产品的生产效率提高具有很重要的意义。

第二，自动装配大部分过程在流水线上进行，采用各种机械化设备来完成劳动量大而繁琐的工作，公认的劳动强度被大大降低。

第三，机械一般听命于电脑，不会疲倦，产品生产中生产效率不会因工人疲劳、疏忽、情绪、技术不熟练等因素而受影响。

第四，自动化装配相比于流水线的工人所需要的占地更小，从而节省空间。

第五，在电子、化学、宇航、国防等行业中，许多装配操作需要在危险，高温，辐射等特殊环境中进行，人类难以进入或非常危险，只有自动化装配才能保障生产安全。从而实现了安全生产。

随着科学技术的发展和进步，在机械制造业，CNC、FMC、FMS的出现逐步取代了传统的制造技术，它们不仅具备高度自动化的加工能力，而且具有对加工对象的灵活性。如果只有加工技术的现代化，没有装配技术的自动化，FMS就成了自动化孤岛。装配自动化的意义还在于它是CIMS的重要组成部分。

3　装配自动化的应用

装配机械不同于