轴承运转检查

轴承安装结束后，为了检查安装是否正确，要进行运转检查。小型机械可以用手旋转，以确认是否旋转顺畅。

检查项目包括因异物、伤痕、压痕而造成的运转不畅，因安装不良，安装座加工不良而产生的力矩不稳定，由于游隙过小、安装误差、密封摩擦而引起的力矩过大等等。如无异常则可以开始动力运转。

无法手动旋转的大型机械，可以在空载检查后启动，然后立即切断动力，机械空转。检查有无振动、噪音、旋转部件是否有接触等异常情况，动力运转应从低速空载开始，操作时应仔细观察，直至确认没有异常情况后，再开始缓缓地将速度，载荷等提升至正常水平。试运转中检查项目包括是否有异常音响、轴承温升过高、润滑剂泄漏或变色等等，若试运转过程中发现任何异常，必须立即中止运转，对机械进行检查。必要时，需拆下轴承检查。

轴承温度，一般可根据轴承座外部温度推测。但利用油孔直接测量轴承外圈的温度更加准确。

轴承温度，从运转开始逐渐升高，通常1~2小时后温度稳定，如果轴承安装不良，温度会急剧上升，出现异常高温。其原因诸如润滑剂过多，轴承游隙过小、安装不良、密封装置摩擦过大等，高速旋转的场合，轴承类型、润滑方法的选择错误等也是其原因。

轴承的转动音用听诊器或其他仪器检查，有较强的金属噪音、异音、不规则音等说明异常。其原因有润滑不良，轴或轴承座精度不良，轴承损伤，异物侵入等。针对上述异常现象的原因及对策，请参照表1。

表1