颚式破碎机注意事项及处理方法

在矿山破碎机设备中，颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥式破碎机、冲击式破碎机等占有很重要的位置。今天，就关于颚式破碎机出现下列几种现象的解决方法。

1.破碎机机架跳动。

起因：①地脚螺栓松动或断裂；②飞、槽轮配重块位置跑偏。③主机基础不牢固，无减震效果。

解决办法：①紧定地脚螺栓或改换断裂的螺栓；②拆下飞槽轮轴端盖板，旋松飞、槽轮涨紧套螺栓，调正飞、槽轮配重块位置，然后紧定涨紧套螺栓；③加固基础，加垫枕木或橡皮等。

2.机架轴承座或动颚内温升过高。

起因：①轴承断油或油注入太多；②油孔堵塞，油加不进；③飞槽轮配重块位置跑偏，机架跳动；④紧定衬套产生轴向窜动；⑤轴承磨损或贯串毗邻架破坏等；⑥非轴承温升，而是动颚密封套与端盖磨擦发烧或机架轴承座双嵌盖与主轴一路动弹，摩擦发烧。

解决办法：①按时定量加油；②收拾整理油孔、油槽堵塞物；③调正飞槽轮配重块位置；④拆卸机架上轴承盖，锁牢牢定衬套和拆下飞轮或槽轮，改换新的紧定衬套；⑤更换轴承；⑥改换端盖与密封套，或松开机架轴承座一端的上轴承盖，用保险丝与嵌盖一路压入机架轴承座槽内，再定上轴承盖。

3.肘板断裂。

起因：①肘板、肘板垫质量不合格；②动颚在机架内产生位移，一端底部碰撞机架边护板；③排料口小于规定大小等。

解决办法：①换上主机厂出产的原装肘板、肘板垫；②精确装置偏心轴、轴承、紧定衬套和动颚；③按要求调解排料口。

若颚式破碎机出现上面的三种情况，工程人员就可以根据上面所述解决故障，让设备重新投入生产。

影响颚式破碎机工作的主要因素有啮角与转数等。

鄂式破碎机啮角就是动额与定额之间的夹角。根据计算Z大啮角可达32，而实际使用中都小于25，一般为18～20左右。啮角太大，会使破碎腔中的矿石向上挤出，以致伤人或损坏其他设备，同时随着啮角增大（破碎比加大）生产率下降。调节排矿口的大小，也就是改啮角的大小。在实际生产中，根据排矿粒度的要求来调节排矿口的大小。因此，在保证产品粒度的要求下，尽量把排矿口放大是合理的。排矿口大小可以通过调节块来调节，在调节排矿口大小时要注意破碎比和生产率之间的相互关系。

在一定的范围内，增加鄂式破碎机偏心轴的转数，可以提高破碎机的生产能力，但是也会增加破碎单位重量矿石的电能消耗。转速太大，会使破碎腔已被破碎的矿石来不及排出，而产生堵塞现象，反而使生产能力降低，电能消耗增加。因此，颚式破碎机应有一个Z适宜的转数。

颚式破碎机的偏心轴、连杆、可动颚板、轴与衬板是主要的磨损部件，需要经常注意润滑与更换。

（来源：衡阳伟业矿机）