【案例分享】K7风机电机轴承案例

1　设备概述

K7风机服役已7年，双支撑、皮带驱动，运行方式为常开、变频控制，常态运行下电机转速1780RPM、功率75千瓦。共新增4支传感器，现场安装情况如下：

2　故障描述

2023年9月4日昆英信息完成K7风机健康监测与智能诊断系统硬件安装，进入调试环节，在系统完成配置后，电机驱动端当即出现振动报警，随后调试人员对系统进行了为期2天的观察，期间数据稳定，2天后系统具体数值和趋势见图1、图2。

为确保数据准确、可信，调试人员先后于2023年9月7日和9月15日两次进入风机柜用点检仪进行了测量，与智能诊断系统数据进行比对，结果显示数据基本吻合，电机驱动端的确存在振动超标现象。

图1  系统首次报警

图2  波形与趋势图

3　诊断结论

2023年9月18日智能诊断功能上线，结论显示电机驱动端存在轴承故障和不平衡问题。如图3、图4：

图3  报警及故障结论

图4  故障诊断报告

经技术人员确认，数据和结论的可信度极高，建议车间择机检修。

2023年9月23日，车间对电机进行了维修，拆解显示电机轴承内圈端面的确存在明显异常磨损和干结（润滑不良），如图5，与系统诊断结论吻合。维修人员当即更换了轴承。

图5  故障轴承

4　效果验证及故障根除

轴承更换后，振动数据趋势呈现明显下降，恢复至正常水平，如图6所示。

目前K7风机电机驱动端运行情况

1.加速度从33.5m/s²降到了6.5m/s²，无冲击信号；

2加速度包络值：从11gE降到了1.2gE，无轴承故障信号；

3.速度值（反应总体能量）没有明显变化，仍然存在1X的工频成分，主要可能性是不平衡、皮带轮偏心或轴弯。该作用力在风机输入端也存在。长期运行，仍会影响轴承寿命。

建议如下

1、清洗检查更换的故障轴承，观察损伤情况。

2、检查皮带松紧是否合适，皮带轮是否偏心，现场确认振动速度是否超标。

3、根据维修人员的经验,排查不平衡力的来源，做根源性问题解决。

来源：昆英信息

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