锭子使用的典型误区及避免措施

张刚

锭子是细纱工序重要的专件之一，通过自身的高速运转与钢领、钢丝圈等纺专器材配合，实现纱线的加捻与卷绕。锭子不仅需要高速运转，而且要在承载管纱高速运转的情况下保持长期的稳定性。它既是精密运转的专件，又是易损件。所以，良好维护与保养工作极为重要。如果保养到位，锭子的正常运转周期可达8-10年甚至更久。否则，短期内就会出现早期磨损、内腔黑油，甚至轴承损坏等问题。锭子使用、维护不当主要集中于油品润滑、纱管质量及铝杆锭子的不规范操作等几个方面。

一、油品润滑

锭子的润滑效果取决于油品的质量和加油的数量。优质润滑油能带给锭子良好的润滑和散热效果，保证锭子良好的负载特性及使用寿命。

1.1 选用油品的要求

（1）大型石化公司的标准品牌润滑油。

（2）粘度等级：锭子润滑油一般使用40℃运动粘度为10mm²/s的润滑油（国际牌号ISO VG10，通俗地说就是要用粘度为10#的优质润滑油）。

（3）我国国家标准中已无锭子油的类别，锭子用润滑油现归属于轴承润滑油的范畴，即名称为轴承油或主轴油。

（4）国内及国际知名润滑油品牌及标号推荐表见表1。

表1知名润滑油品牌及标号推荐

禁止使用非标准、无牌号、无厂家的所谓“锭子油”，禁止使用劣质润滑油。

1.2 加油量及注意事项

应使用专用锭子清洗加油机给锭子实行定高或定量加油，一般尖底锭子（上下支撑距为120mm）加油高度控制在70-80mm（用对应系列油位标尺测量或插入锭杆后测量锭尖油位高度）；平锭底锭子（上下支撑距为100mm）加油高度控制在60-70mm。长换油周期（含NL识别号）系列锭子，油位高度可较下支撑结构的同型号锭子提高10mm。

需要注意的是，尖底锭子不能在油位低于60mm的状态下运转，平底锭子不能在油位低于50mm的状态下运转。

1.3 锭子润滑的误区

如果锭子缺油运转，锭子上轴承与锭杆轴颈部位会摩擦生热，造成磨损加剧。因油液匮乏，油膜润滑及降温失效，轴承保持器窗口及轴承孔内接圆直径会磨损变大，改变了锭子同轴的精度，锭子会出现麻手、摇头、运转中上窜等现象，直至造成磨粒集聚、内腔发黑、锭钩磨损、轴承损坏等问题。因此，在锭子加油时要避免出现以下误区：

（1）加油前未校正、检查加油机油枪定位或定量的准确性。

（2）加油过程中漏加或虚加。

（3）无锭子油位抽查机制，锭子长期缺油运转。

1.4 避免锭子磨损的措施

（1）选用优质锭子润滑油。

（2）锭子安装完成后，应按照锭子结构系列油位要求（见产品说明书），做到首次加油准确到位。加油前把加油设备调整好，保证加油量准确可靠，尤其是加油枪管要求出油足量、回油顺畅，保证油枪定位精准。整机加油前可通过试加来验证加油设备的可靠性，再整机台加油。

（3）加油过程中，枪管在锭腔中要停留2-3秒，避免因回油管气泡干扰，产生油位虚高现象；禁止加油过快，避免虚加或漏加。

（4）加油完成后，要由专人抽查加油效果，纳入考核机制。

二、纱管使用

在纺纱过程中，纱管与锭子形成复合体，并由锭子直接驱动，因此纱管的性能直接影响锭子的运行质量和使用寿命。

2.1 纱管的使用要求

（1）要选用优质的纱管，与锭子配套要适宜，卷装尺寸要与锭速相匹配（高速小卷装、低速大卷装）。

（2）纱管的几何尺寸、空管振幅应符合国家及行业标准（标准号：FZ/T93008-2018塑料经纱筒管）。

2.2 空管振幅的检测方法及控制标准

（1）检测方法。同批次纱管随机抽取20-50只，分别安装在空锭振幅在0.02