立式机组水导油轴承跑油分析及处理策略
2007-01-05
(张军华 汪元林 何勇) [摘 要]齐溪水电站历经10多年的运行,主轴密封处被磨损,漏水量增大,在一定运行工况下,顶盖上的水满过用以固定2块止水镜板合缝凸起的加强筋时,机组转动,该加强筋就相当于水泵转动的叶轮,在水导轴承内不断地抽真空,当真空度达到一定值时,水导的油就被沿轴套处吸出,出现跑油。处理时采取在止水镜板底座下垫4mm橡皮,提高止水镜板底座高度,避开主轴被磨损部位,以加强主轴密封,并在顶盖上打一个直径为12mm的孔,加大排水量使顶盖上积水不多即可。图1幅,表1个。 [关键词]主轴磨损 真空度 水导油轴承 跑油 1 电站概况 浙江省开化县齐溪电站位于钱塘江南源,水库集雨面积182.65km2,是一项具有灌溉、防洪、发电为一体的综合性水利工程。库容为3 800万m3,Z高水位为海拔290m,死水位为266m。电站装机2×5000kW+2×1 250kW,其中1、2号大机组是由杭发厂生产的水轮机型号为HL200-LJ-100,它投产于1987年;3、4号机组为卧式机组,投产于1997年7月。 2 问题及初步分析 2000年度对齐溪电站2台5000kW机组进行提高出力15%的论证。经对水工设施及机电设备的分析论证,用提高功率因素及控制定子电流的方法提高出力,得到了省水利专家和设计部门的认可;并经省水科院在现场超15%的负荷(5 800kW)下对机组各种参数进行测试,完全满足安全运行要求,能安全可靠连续运行。在不增加一分投资的情况下,把齐溪电站2台5000kW的机组各提高出力15%,为电站创造了良好的效益。 此项目获衢州市科技成果三等奖。 但在超负荷运行时,也发现了2台机水导漏水增大了些,且顶盖下压力值增大。 不久,2台机超15%负荷运行时,2号机发“油槽油位过低”信号,出现水导跑油且顶盖上积水很深,分析是水导密封变差、漏水量增大所致。因此更换水封橡皮板和主轴O型密封圈,然后开机,但漏水量未减少多少;过了10几个小时后又出现了跑油现象。事隔不久1号机同样出现类似的情况。 因此要彻底消除水导跑油问题必须进一步查找原因,然后对症下药。 1)查找漏水增大原因? 水导漏水增大与水导密封有关。水导有3道密封:①迷宫环密封;②主轴上的O型密封圈密封;③水封镜板密封。 通过对水轮机水导部分进行解体检查,发现主轴密封橡皮圈把主轴磨进1条1.5mm深的凹槽、水封镜板也有磨损。 同时查阅在各种负荷下顶盖下的压力值(见表1):