水泥机械设备润滑维护管理及其重要性
2016-09-29农锐宇
（广西登高（集团）田东水泥有限公司）
【摘 要】本文对水泥机械设备润滑管理工作中常见的一些问题和故障展开了一番讨论，希望可以给从事这方面工作的人员提供一定的参考理论价值。
【关键词】水泥机械设备；润滑管理；故障
引言
水泥机械设备绝大多数处于高温、重载、多粉尘的恶劣工作条件下运行，水泥机械设备的润滑维护管理的好坏，将直接影响设备的正常运转、检修周期和使用寿命，继而还将影响企业的生产效率、生产成本、备件及能源消耗等众多方面。
1 润滑对机械设备的重要性
润滑在机械传动中起着降低摩擦、减少磨损的重要作用，润滑与设备的性能、精密以及寿命存在着密切的联系。大量的研究资料表明，世界上使用的能源中将近有1/3的能源消耗于摩擦，大约有80%的坏损零件是因磨损报废的，机械设备之所以发生故障，有50%以上是因为润滑不良引起的。润滑对机械设备的重要性是显而易见的。
在设备管理中，只有重视润滑管理，从技术规范的实际需要出发，对各类润滑材料进行合理性地选择，在进行润滑时要结合规定的润滑时间、部位、数量，只有这样做才可以降低设备故障，提高运转率。因此，做好设备润滑的管理工作是水泥企业设备管理中不容忽视的一个环节。
2 水泥机械设备润滑管理工作的常见问题
1）对于一个新设备来说，从设计、制造到安装，通常情况下需要一到二年的时间。在这段时间内非常有出现一种新型的润滑剂，这种润滑剂可能和以前大大地不同，因而原设备说明书上所提供的润滑剂选用方案仅供用户参考。如：2005年前，国内大部分回转窑生产厂家在设计时，轮带垫板润滑油选用的是石墨粉及废油，而2006年之后，德国克虏伯高温润滑剂以其优良的性能，在国内水泥生产线迅速得到了推广应用。
2）随着知识经济的到来以及科学技术的迅猛发展，这对设备提出了越来越高的要求，因此出现了一批规格大、载荷高、速度快的设备，这也使得设备的维修正在发生重大转变，原来的许多润滑剂在使用上已经不能够满足设备的实际需求，迫切需要一种高性能的润滑剂。
3）由于水泥设备种类繁多，各个生产厂家的说明书推荐选用的润滑剂各有不同，设备管理人员应该对各种设备用油进行汇总分类，进行合理代换。如果润滑剂品种过多，必将给水泥设备润滑管理工作带来不便。
4）有的水泥设备的润滑系统的安装和维护管理上存在不规范，不科学的做法。如果在安装过程中，没有按照规范要求对润滑管道进行酸洗，设备投运之后，管道表面残留的金属锈迹、污垢等杂质，将会影响润滑油的品质，使润滑元件的灵敏度和使用寿命受到严重影响，而一味的更换润滑元件并不能从根本上解决已经出现的问题。
3 水泥机械润滑管理系统故障
1）水泥机械绝大多数是在高粉尘、高温的工作环境下进行作业，繁重的工作负荷，高速、连续化生产使得设备快速磨损，造成抗冲击以及振动下降，因而发生了一系列的故障，这主要是因为自身的特征以及工作环境而造成的。
2）机械密封不良造成润滑油的渗漏或者粉尘杂质、水分进入润滑油腔内，导致设备润滑性能下降，这些因素增加了润滑管理的难度，设备故障很难避免。
3）设备出现润滑失效的原因，通常情况下是因为多方面因素而引起的。技术人员应采用系统性的方式进行查找造成润滑失效的关键性因素。
4 加强水泥机械设备润滑管理的措施
4.1重视和加强机械润滑管理
只有重视和加强机械设备的润滑维护管理，改善润滑条件，才能确保设备使用性能的优良率，从而达到节能降耗的目的。水泥厂应该制定好润滑管理制度，按照"五定"与"三过滤"原则进行规范管理，设置专门润滑管理人员，做好设备的日常润滑管理工作。
4.2正确操作科学维护
机械润滑系统一旦发生故障之后，我们总能够见到一些不太明显异常现象。比方说，温度突然升高，躁声突然增大等。但是，正是因为这些小小的隐患没有得到及时处理，就酿成了重大事故。因此，操作人员必须对机械润滑系统的异常变化要引起高度地重视，以免重大事故的发生。一旦启动设备的话，就要检查润滑系统是否运行良好，对处于正常生产运行状态的机械设备，要坚持测量并记录其状态，对设备实行实时监控，以掌握设备的实时运行状态。
4.3关于润滑剂的选用应正确合理
水泥厂机械设备的工作范围。比如说运动速度、负荷大小及运动情况等等和其工作环境存在着一定的差距。因而，在选用润滑剂时应严格注意，必须结合机械的性质、实际使用寿命与使用条件、润滑剂的性能以及说明书的要求，对润滑剂进行正确合理地选用。
4.4加强润滑管理工作中的考核力度
为了做到资料真实数字准确结果可检验，可以编制各类设备润滑表，对设备润滑的每一项内容评定分数，用这种方式做好对平日专业点检人员的检查以及考评工作，然后将Z终结果以一种不记名的方式进行。在检查的过程中一旦发生问题，首先要进行批评教育，限期进行整改，达不到整改要求的，必须给予考核。这样就使得润滑工作始终处于设备预防性维修上。各个单位应该结合自身的生产实际，采取一系列行之有效的措施，加强设备的润滑管理。
4.5开展油样分析
开展油样分析，即可对润滑油的质量做出一个准确的论断，为做出按质换油的决策提供真实可靠的科学依据，也可在设备没有解体的状况之下获得相关信息，对如下内容进行重点掌握，即机械设备的磨损部位、磨损方式、严重程度以及故障发展趋势等等，一旦润滑系统各摩擦副出现故障，将实行准确无误地诊断，预测剩余生命有多少，通过利用状态监测技术，使得故障能够及早地被发现、被排除，从而提高设备完好率和使用率。
4.6加大教育和培训力度
做好机械设备润滑技术的培训工作，才能提高人员素质，对提高设备运转率，减少设备故障率，具有极其重要的意义。
5 结论
设备润滑管理是一项极其重要的经常性的工作，对于设备维护工作来说，是其必不可少的一个环节。在生产运行的时候，减少摩擦和机械磨损就要采取如下措施，即合理准确及时地对设备进行润滑，只有这样做才能够保证设备有效地运转。由此可见，相关设备管理人员和维护操作人员应对设备的润滑管理有一个高度地重视。
【参考文献】
[1]李文韬.浅析水泥机械设备的润滑管理中的相关问题[J].中国新技术新产品.2011（05）
[2]李超.浅析水泥机械设备的润滑管理中的相关问题[J].科技创新与应用.2012（24）
[3]何为平.加强水泥机械润滑管理提高设备的运转率[J].建材发展导向.2003（02）
引言
水泥机械设备绝大多数处于高温、重载、多粉尘的恶劣工作条件下运行，水泥机械设备的润滑维护管理的好坏，将直接影响设备的正常运转、检修周期和使用寿命，继而还将影响企业的生产效率、生产成本、备件及能源消耗等众多方面。
1 润滑对机械设备的重要性
润滑在机械传动中起着降低摩擦、减少磨损的重要作用，润滑与设备的性能、精密以及寿命存在着密切的联系。大量的研究资料表明，世界上使用的能源中将近有1/3的能源消耗于摩擦，大约有80%的坏损零件是因磨损报废的，机械设备之所以发生故障，有50%以上是因为润滑不良引起的。润滑对机械设备的重要性是显而易见的。
在设备管理中，只有重视润滑管理，从技术规范的实际需要出发，对各类润滑材料进行合理性地选择，在进行润滑时要结合规定的润滑时间、部位、数量，只有这样做才可以降低设备故障，提高运转率。因此，做好设备润滑的管理工作是水泥企业设备管理中不容忽视的一个环节。
2 水泥机械设备润滑管理工作的常见问题
1）对于一个新设备来说，从设计、制造到安装，通常情况下需要一到二年的时间。在这段时间内非常有出现一种新型的润滑剂，这种润滑剂可能和以前大大地不同，因而原设备说明书上所提供的润滑剂选用方案仅供用户参考。如：2005年前，国内大部分回转窑生产厂家在设计时，轮带垫板润滑油选用的是石墨粉及废油，而2006年之后，德国克虏伯高温润滑剂以其优良的性能，在国内水泥生产线迅速得到了推广应用。
2）随着知识经济的到来以及科学技术的迅猛发展，这对设备提出了越来越高的要求，因此出现了一批规格大、载荷高、速度快的设备，这也使得设备的维修正在发生重大转变，原来的许多润滑剂在使用上已经不能够满足设备的实际需求，迫切需要一种高性能的润滑剂。
3）由于水泥设备种类繁多，各个生产厂家的说明书推荐选用的润滑剂各有不同，设备管理人员应该对各种设备用油进行汇总分类，进行合理代换。如果润滑剂品种过多，必将给水泥设备润滑管理工作带来不便。
4）有的水泥设备的润滑系统的安装和维护管理上存在不规范，不科学的做法。如果在安装过程中，没有按照规范要求对润滑管道进行酸洗，设备投运之后，管道表面残留的金属锈迹、污垢等杂质，将会影响润滑油的品质，使润滑元件的灵敏度和使用寿命受到严重影响，而一味的更换润滑元件并不能从根本上解决已经出现的问题。
3 水泥机械润滑管理系统故障
1）水泥机械绝大多数是在高粉尘、高温的工作环境下进行作业，繁重的工作负荷，高速、连续化生产使得设备快速磨损，造成抗冲击以及振动下降，因而发生了一系列的故障，这主要是因为自身的特征以及工作环境而造成的。
2）机械密封不良造成润滑油的渗漏或者粉尘杂质、水分进入润滑油腔内，导致设备润滑性能下降，这些因素增加了润滑管理的难度，设备故障很难避免。
3）设备出现润滑失效的原因，通常情况下是因为多方面因素而引起的。技术人员应采用系统性的方式进行查找造成润滑失效的关键性因素。
4 加强水泥机械设备润滑管理的措施
4.1重视和加强机械润滑管理
只有重视和加强机械设备的润滑维护管理，改善润滑条件，才能确保设备使用性能的优良率，从而达到节能降耗的目的。水泥厂应该制定好润滑管理制度，按照"五定"与"三过滤"原则进行规范管理，设置专门润滑管理人员，做好设备的日常润滑管理工作。
4.2正确操作科学维护
机械润滑系统一旦发生故障之后，我们总能够见到一些不太明显异常现象。比方说，温度突然升高，躁声突然增大等。但是，正是因为这些小小的隐患没有得到及时处理，就酿成了重大事故。因此，操作人员必须对机械润滑系统的异常变化要引起高度地重视，以免重大事故的发生。一旦启动设备的话，就要检查润滑系统是否运行良好，对处于正常生产运行状态的机械设备，要坚持测量并记录其状态，对设备实行实时监控，以掌握设备的实时运行状态。
4.3关于润滑剂的选用应正确合理
水泥厂机械设备的工作范围。比如说运动速度、负荷大小及运动情况等等和其工作环境存在着一定的差距。因而，在选用润滑剂时应严格注意，必须结合机械的性质、实际使用寿命与使用条件、润滑剂的性能以及说明书的要求，对润滑剂进行正确合理地选用。
4.4加强润滑管理工作中的考核力度
为了做到资料真实数字准确结果可检验，可以编制各类设备润滑表，对设备润滑的每一项内容评定分数，用这种方式做好对平日专业点检人员的检查以及考评工作，然后将Z终结果以一种不记名的方式进行。在检查的过程中一旦发生问题，首先要进行批评教育，限期进行整改，达不到整改要求的，必须给予考核。这样就使得润滑工作始终处于设备预防性维修上。各个单位应该结合自身的生产实际，采取一系列行之有效的措施，加强设备的润滑管理。
4.5开展油样分析
开展油样分析，即可对润滑油的质量做出一个准确的论断，为做出按质换油的决策提供真实可靠的科学依据，也可在设备没有解体的状况之下获得相关信息，对如下内容进行重点掌握，即机械设备的磨损部位、磨损方式、严重程度以及故障发展趋势等等，一旦润滑系统各摩擦副出现故障，将实行准确无误地诊断，预测剩余生命有多少，通过利用状态监测技术，使得故障能够及早地被发现、被排除，从而提高设备完好率和使用率。
4.6加大教育和培训力度
做好机械设备润滑技术的培训工作，才能提高人员素质，对提高设备运转率，减少设备故障率，具有极其重要的意义。
5 结论
设备润滑管理是一项极其重要的经常性的工作，对于设备维护工作来说，是其必不可少的一个环节。在生产运行的时候，减少摩擦和机械磨损就要采取如下措施，即合理准确及时地对设备进行润滑，只有这样做才能够保证设备有效地运转。由此可见，相关设备管理人员和维护操作人员应对设备的润滑管理有一个高度地重视。
【参考文献】
[1]李文韬.浅析水泥机械设备的润滑管理中的相关问题[J].中国新技术新产品.2011（05）
[2]李超.浅析水泥机械设备的润滑管理中的相关问题[J].科技创新与应用.2012（24）
[3]何为平.加强水泥机械润滑管理提高设备的运转率[J].建材发展导向.2003（02）
