异步电动机轴颈磨损的原因及修理
2016-09-28康一兵
摘 要:本文叙述了异步电动机转子轴颈磨损故障发生及处理方法。
关键词:转轴磨损;故障;修理
异步电动机转子轴常见故障:转轴与转子铁芯配合松动;轴头螺纹被破坏和键槽受损伤;轴颈磨损和擦伤;转轴弯曲;转轴断裂等等。
轴颈是转子轴Z重要而又Z易磨损的部位,它的强度和几何尺寸决定电机能否正常运行。Z常见的故障是轴颈与滚动轴承配合表面磨损,由于磨损,轴颈呈现椭圆度。
造成轴颈与滚动轴承配合面松动和轴颈表面擦伤的原因,在制造方面,是因加工精度不够,当轴颈承受冲击载荷时,使加工“凸峰”磨平,配合强度削弱,导致配合面磨损。在修理方面是因拆装轴承工艺不正确,轴颈表面遭受损伤。比如热套轴承改用冷拆冷装;装配轴承时,使轴承受力不均,轴承以“扭动”方式装入轴颈,并使轴承也遭受损伤。
苏通电厂#1、#2机凝结水输送泵电机,多次发生后轴承烧坏,轴颈表面擦伤故障。泵型号:ZA150-315,型式:悬臂卧式离心,泵叶轮固定在电机前端。分析发生事故主要原因,现场使用没有在指定范围内,超过了Z小流量值,该泵性能范围应在不小于200t/h,而实际现场流量大约只有100t/h左右,导致泵轴向力增大,电机采用向心滚珠轴承(6317、6319),轴向推力小,引起电机轴承配合松动,在这种情况下运转,轴承内圈与轴相对转动,造成配合面磨损,发生轴承烧坏。
凝结水输送泵电机型号YX3-315L1-2,轴承拉出后观察轴颈表面严重磨损。对其采取镶套办法,镶套要求轴颈强度高,可车去4-5mm深度(但不超过允许Z小直径d值)。

风叶档直径是80mm,为Z小直径d值,轴承档直径是95mm,可镶套的单面厚度为7.5mm,取单面5mm,钢套材料选用45号碳钢,厚度不小于7mm。将连轴承档到风叶档之间车至85mm,等待镶套,采用Jb3配合公差。

将钢套加热到300℃以上套入已经车制好的轴颈部位。冷却后,再精加工钢套外圆,使符合装配尺寸要求。
在机床上加工轴颈时,要注意检查轴颈外圆、项丝孔和铁心外圆三者的同心度。为此,将转子安装在车床或磨床上进行加工前,应用千分表沿轴子铁芯轴向取三点,校验轴子铁心外圆偏心情况,并用放在车床工作台上的划线盘检查轴子外圆位置。只有转轴外圆、轴颈外圆以及铁心外圆三者的同心度一致时,才能保证加工后的几何尺寸正确和保证电机装配质量。如果顶丝孔已损伤,应以铁心外圆为基准,并参考转轴和轴颈的外圆尺寸,加工校正顶丝孔,修正后,再按新顶丝孔找正铁心、转轴和轴颈三者的同心度,要求转轴对轴中心孔脉动不大于0.03mm为合格,这时再加工轴颈和有关零件就能保证质量。
轴颈修复完成后置于动平衡机进行动平衡校验,校验后的剩余不平衡量(g)在5g之内。以上全部加工完毕后可进行装配并且试验。
轴颈表面磨损不严重,对轴颈表面修复还可采用堆焊修复、打麻点等。
在运行中定期对异步电机进行巡回检查,通过听---电机是否有异声,摸---手摸电机外壳及端盖是否过热,是否振动。及时了解轴承运行状况,防止轴承损坏引起轴颈表面磨损。针对凝结水输送泵电机多次发生轴承烧坏,轴颈表面擦伤故障进行分析,进行泵及电机的改进,减少故障发生率。
