一、革新思路及原理
　　龙滩煤电公司洗选厂电动滚筒数量多，煤炭运输量大，运行时间长，电动滚筒轴承经常损坏，维修量大，维修成本高，耽误生产。原先设计装配的轴承是单列深沟球轴承，主要特点是即可承受径向载荷，也可同时承受轴向载荷。当其仅承受径向载荷时，接触角为零。该类轴承具有一定的调心能力，当相对于外壳孔倾斜2′～10′时，仍能正常工作，但对轴承寿命有很大影响，且不耐冲击，不适宜承受重载荷。为延长轴承的使用寿命，同时增强轴承的耐冲击能力，建议在主运皮带机上使用圆柱滚调心轴承。
　　二、使用效果
　　1.圆柱滚调心轴承外圈滚道面的曲率中心与轴承中心一致，所以具有与自动调心球轴承同样的调心功能。在轴、外壳出现挠曲时，可以自动调整，不增加轴承负担，增加了轴承的使用寿命。
　　2.洗选厂共有17个皮带机，电动滚筒轴承有34个，改造前的轴承基本上每个月都有损坏，更换一个轴承所需人力物力300元，影响产量价值约1000元。全年11个月合计为（300+1000）*34*11=486200元。同时减少了大量的维修工作；降低了维修成本；延长了轴承的使用寿命，避免了更换轴承时对生产的影响。