水泥机械设备润滑管理

黄启英

（中技工程有限公司，武汉　430071）

　　在水泥企业的设备管理中，润滑管理起到了非常重要的作用，直接决定了设备的生产效率，对企业的技术指标也有很大的影响。

　　摩擦产生磨损导致设备损坏，润滑能够从本质上减少磨损的产生。良好的润滑管理和保养对于保证设备正常运行及提高生产效率、创造良好效益具有十分重要的意义。目前如何加强水泥机械设备的润滑管理已经成为人们深入探讨的课题。本文分别就润滑对机械设备的重要性、水泥机械设备润滑管理工作的常见问题、水泥机械润滑管理系统故障以及加强水泥机械设备润滑管理的措施进行阐述。

　　1　润滑对机械设备的重要性

　　润滑是把一种具有润滑性能的物质，加载到设备机体摩擦副上，使摩擦副脱离直接接触，从而达到降低摩擦和减少磨损的技术手段。 

　　润滑与摩擦、磨损有着密切关系，是相互依存、相互制约的矛盾关系。人们把研究相互作用在机件表面作相对运动时所产生的摩擦、磨损和润滑有机地结合起来，统称为摩擦学。其基本原理是润滑剂能够牢固地吸附在机件摩擦副上，形成一层油膜，这种油膜和机件的摩擦面接合力很强，两个摩擦面被润滑剂分开，使机件间的摩擦变为润滑剂本身分子间的摩擦。从而起到减少摩擦降低磨损的作用，而且，润滑剂对机械设备还具有冷却、密封、防腐、防锈、绝缘、功率传送、清洁杂质等作用。 

　　润滑在机械传动和设备保养中均起着举足轻重的作用，润滑能影响到设备性能、精密和寿命。对企业的在用设备，按技术规范的要求，正确选用各类润滑材料，并按规定的润滑时间、部位、数量进行润滑，以降低摩擦、减少磨损，从而保证设备的正常运行、延长设备寿命、降低能耗、防止污染，达到提高经济效益的目的。因此，搞好设备的润滑工作是企业设备管理中不可忽视的环节。

　　据有关资料显示，世界上有近1/3的能源消耗在无用的磨擦上，大约有80%的零件是由于磨损造成损坏或报废，工程机械故障原因有一半以上源于润滑不良。自从人类不断通过扩大自己能力的手段，将工具发展成机器以来，人们就认识摩擦、磨损、润滑之间的密切关系，但是长期以来，研究工作和实践多数是围绕着表面现象进行，随着现代化工业的发展，润滑问题显得尤为重要。 

　　实践证明，盲目地使用润滑材料，光凭经验是不行的，必须掌握摩擦、磨损、润滑的本质和规律，实行严格科学的管理，才能收到实际效果。因此，润滑对机械设备而言具有十分重要的作用。合理的润滑不仅可以降低磨擦减轻磨损，保护零件不遭锈蚀，而且采用循环时，还能起到散热、降温的作用。

　　2　水泥机械设备润滑管理工作的常见问题

　　（1）一个新设备的开发，从设计、制造到安装，一般需要3～5年。在此期间可能会出现一个新的润滑剂，因此原设备说明书上提供的润滑剂仅供参考。

　　（2）随着技术的发展，规格大、载荷高、速度快的设备越来越多，使设备的维修发生了重大变化，原有的很多润滑剂在使用上已经不能满足设备的要求，迫切需要高性能润滑剂。

　　（3）由于各种水泥设备使用的润滑剂的润滑点都是不一样的，从而导致水泥设备的备用油各种各样，且多是常用的机械油或汽缸油，油的档次低，对水泥设备工作有直接的影响。此外，由于润滑剂品种混乱，使水泥设备的润滑管理有很多不尽人意的地方。

　　（4）有的水泥设备润滑系统的安装和维护管理极其不规范，缺乏科学的做法。在安装过程中不去对润滑元件进行拆洗，也不对油管道进行清洗，平时就不注重维护，一旦出现问题，只知道一味地去更换润滑元件，造成对设备的浪费。

　　3　水泥机械润滑管理系统故障

　　（1）水泥机械大多是在高粉尘、高温的工作环境下作业，繁重的工作负荷，高速、连续化生产使设备快速磨损，抗冲击和振动下降，导致出现故障，这是由于其本身的特性和生产条件导致的。

　　（2）水泥机械种类繁多，大小不一，其结构和工作条件差别很大，因为这些原因，每个设备的润滑系统对维护的要求也是不一样的。因此，想要对润滑部位进行良好的密封根本是不可能的，也是做不到的，这也就造成了不可避免地润滑失效，也就会出现机械故障和事故隐患。

　　（3）水泥机械因为润滑失效出现故障的情况很多，也很复杂，正常工作条件下不能转动或启动；运转不灵活、不均匀，达不到要求的转速，或工作不平稳、动力消耗大；或不能正常工作，有异常的杂音、噪声等。

　　（4）润滑失效的原因很少是单一的，往往是多种因素造成的。检查失败的原因，应广泛研究、寻找促进形成和发展的主要原因，并运用系统的分析方法进行分析。

　　4　加强水泥机械设备润滑管理的措施

　　（1）提高职工技能 

　　在公司前期进行TPM培训的基础上，要分阶段、分工种进行各种技能培训，并组织相应的考试和模拟训练，凡是检修人员都要做到多工种作业的业务水平，真正达到区域互帮、联合检修，团结协作，共同搞好设备维修管理工作。 

　　（2）全面推行润滑管理制度

　　按照管理要求，在企业内部形成“人人积极参与，事事遵守标准”的良好氛围；摒弃传统的“我的活我干好就行”的概念，树立起“互帮互助、联合维检”的信心和理念。争取在设备运行的每个阶段，每名职工都可以对设备润滑进行关注，如若有未润滑到的部位，及时提出改进意见，对设备及时进行润滑，使设备保持较高的完好率，使生产和设备等各项指标达到一个良好的水平。 

　　（3）保持设备润滑定期巡检 

　　通过开展全员参加的TPM活动，强化设备定检管理，使各种定检活动达到以下目的：有效抑制设备性能的劣化→预知设备性能的劣化程度→全面消除设备的劣化倾向；使设备Z大限度地减少突发故障时间，Z大限度地减少维修频次，达到安全、经济、优质、高效运行；结合实际要求制定巡检制度及点检顺序，编制《设备润滑巡检纪录表》；各润滑管理员应定期到生产线按标准进行巡检，并建立三级巡检网络，每周坚持生产车间点检员、机动科点检员、维检人员定期检查制度，严格执行制定的润滑管理考核规定，切实有效地推动润滑管理工作。使设备Z有效地被生产利用，Z终实现TPM管理的Z终目标“四个零”（停机为零、废品为零、事故为零、速度损失为零）。

　　（4）加强润滑管理工作中的考核力度 

　　为确保检查结果的真实性、客观性，可编制“设备润滑表”，对设备润滑的各项内容打分，用这种方法检查、考评平日专业点检人员，然后将检查结果用不记名打分的办法进行填报、上交、汇总，既有避嫌之优又具有一定的公正性、真实性。对检查出来的问题，首先批评，限期整改，若在设备运行中达不到整改要求的则应严格进行考核。这样使得润滑工作自始自终处于设备预防性维修上。各单位应根据各自的特点，采取一系列行之有效的措施。

　　5　结束语

　　搞好水泥机械设备润滑业已成为改善设备运行状态、减少设备故障、提高设备寿命的得力措施。设备润滑管理工作如果做到位了，将有利于延长设备的使用寿命，有利于生产的顺利进行。加强设备的润滑管理工作，并把它建立在科学管理的基础上，对提高企业经济效益和社会效益都有着极其重要的意义。

　　参考文献：

　　[1]李超.浅析水泥机械设备的润滑管理中的相关问题[J].科技创新与应用，2012（24）.

　　[2]李文韬.浅析水泥机械设备的润滑管理中的相关问题[J].中国新技术新产品，2011（5）.

　　[3]何为平.加强水泥机械润滑管理提高设备的运转率[J].建材发展导向，2003（2）.

　　[4]李河水，普雷东.运动分析法在设备管理中的运用[J].设备管理与维修，2010（7）.