浅谈工学结合下数控设备维修的心得体会

荣伟

（江西工业职业技术学院）

　　摘　要：为了适应现代制造技术的发展趋势，以工学结合为切入点，积极探索《数控加工及设备维修》课程建设的新途径。通过校企合作进行来料加工业务，为学院增加带来可观的利润，还可以为教师和学生通过在自己的实践加工经验，了解行业和社会需求，提高自身实践能力，培养技术应用型人才，适应产业持续发展的迫切需要打下坚实的基础。

　　关键词：工学结合；汽车发动机支架；齿轮室盖；数控维修

　　根据校企合作协议，由良昌科技有限公司牵头，一些新的项目可委托机电技术系设计或校企强强联合攻关开发新产品，互相学习，共同提高。今年主要的加工业务是江铃模具厂提供汽车发动机支架、齿轮室盖的零件图纸和毛坯，由学院机电技术系数控实训中心负责加工，加工设备为数控实训中心的加工中心机床。在加工期间，由于加工量大，工作任务较重，设备使用率高，设备故障时有发生。

　　根据校企合作协议，如遇技术难题等，模具厂提供必要的技术指导。所以每次加工中心出现设备故障问题，由江铃模具厂的工程技术人员的牵头，我们实训中心教师配合下解决设备故障，这样不仅保证加工任务的顺利完成，也让我在处理设备故障期间学到了很多数控设备维修的知识。

　　数控机床系统故障产生的原因是多种多样的，在外协加工汽车发动机支架、齿轮室盖零件的过程中，产品毛坯为铸件，零件数控加工程序是固定的，所以没有出现什么程序错误报警，其他电气部分、数控系统、润滑部分的故障也很少，所以大多是机械故障为主，其主要故障有。　

　　一、主轴部分故障诊断与维修

　　零件加工时，加工中心主轴一直在工作，主轴部件发生故障的主要形式是主轴发热、主轴运转时有噪音、主轴振动大或夹不住刀具等。产生以上故障的主要原因是主轴长期工作产生的磨损，或主轴切削负荷过大造成的。

表1 刀库和换刀装置常见的故障与排除方法

　　二、刀库和换刀装置故障诊断

　　汽车发动机支架、齿轮室盖在加工时要用立铣刀铣平面、钻头钻孔、丝锥攻丝，共三道工序，所以加工时要换三次刀。固刀库和换刀装置的使用频率很高，也是设备故障频发的地方。

　　刀库和换刀装置由于机械机构复杂，使用频繁，是数控机床较容易出故障的部位。刀库和换刀装置常见的故障是刀库不能转动或转动不到位、刀套不能夹紧刀具、机械手夹刀不稳或机械手运动误差过大等。刀库和换刀装置产生故障的原因主要是机械结构的磨损和电气元件松动造成的，另外与装配时的调整不到位也有一定关系。

表2 刀库和换刀装置常见的故障与排除方法

　　三、气动部分故障诊断

　　由于汽车发动机支架、齿轮室盖在加工时换刀次数较多，而加工中心的为气动夹具，在使用过程中由于受到切削力的作用，经常出现换刀时卡刀。而由于实训中心经验不足，空压机的气压压力值设置存在问题，使得气缸在工作时出现故障。

　　数控机床的气动系统一般由气源、减压阀、油雾器和气动换向阀组成。气动系统的主要故障一般是没有要求的动作或漏气，产生这些故障的主要原因是气动元件的密封圈老化，气管老化爆裂，气路中积水没有及时排除，或是空气过滤装置堵塞造成压力下降。

表3 气动系统的常见故障与排除方法

　　四、滚珠丝杠螺母副故障诊断

　　由于这次外协加工时间较长，机床磨损比较严重。而加工的汽车发动机支架、齿轮室盖两个零件为铸件，切屑较小较碎，对机床损耗较大，其主要影响的就是滚珠丝杠螺母副。

　　滚珠丝杠螺母副出现故障的主要原因是长期工作产生的磨损，或由于外界脏物进入滚珠丝杠螺母副内部研坏滚道或滚动体，两端支承轴承磨损会造成造成反向间隙过大，或没有正常维护造成的。

表3 滚珠丝杠螺母副常见的故障与排除方法

　　五、结束语

　　在与江铃模具厂工作人员的共同研究探讨下，我感觉自身的专业知识有很大提高，能将数控机床维修很多理论知识融入到实践工作中去，处理设备故障的信心也大大提高。当然，数控机床系统故障和维修问题，主要还是做好日常的维护工作。这样数控机床才能更稳定的更精确的加工生产。

　　参考文献

　　[1]邱先念，数控机床故障诊断及维修[J]，设备管理与维修，2003（01）

　　[2]王刚，数控机床维修几例[J]，机械工人冷加工，2005（03）

　　[3]FANUC系统说明书，宝鸡机床厂