乌金又称巴氏合金，巴氏合金是由软基体（锡、铅）和夹嵌在基体内的硬质点构成的。作滑动轴承使用时，软基体会较快的被磨损下凹、硬质点用来支承轴的载荷。它分为锡基和铅基两种。锡基合金含锡80％以上，铅基合金含铅70％以上。火电厂转动机械轴瓦以锡基巴氏合金为主，如CuSnSb11-6，其主要成分为锡（Sn）83％，其余锑（Sb）10～12％、铜（Cu）5.5～6.5％、硬度不小于HB27。
　　轴瓦局部磨损的补焊工艺
　　轴瓦一般是用浇注的方法制造，补焊时可用氧-乙炔焰可以将乌金紧密地焊接在一起。
　　1、焊前准备
　　⑴制作乌金条：用角钢做模具，用氧-乙炔焰把乌金溶化成8～10mm粗的条状作为焊丝，方便焊接。 
　　⑵清扫：将补焊处的乌金用酒精、丙醇等试剂清理干净，使瓦面孔隙中的油垢清除干净，露出金属光泽。 
　　⑶焊炬的选择：根据轴瓦大小的不同选择不同型号的焊炬，一般选用H01-6，特小轴瓦可采用微型焊炬。
　　2、操作 
　　⑴用小的碳化焰加热补焊表面，并同时用焊锡条不断摩擦加热部位，当焊锡融化附着在轴承体后。可用乌金条对轴瓦进行补焊，用碳化焰加热补焊表面，当瓦面溶化后，随即填加乌金条，边溶化母材边填加乌金条并不断前移。操作时动作要迅速敏捷，防止乌金过热，造成瓦底脱落。由于乌金加热不变色，所以要观察焰池状态，掌握操作时的轴瓦温度。当发现下凹时，即表示温度过高，应迅速将火焰转移到温度较低处补焊。如果补焊区域较大，宜分成若干小块交替溶化乌金材料，避免在一个部位连续施焊。每一层的堆焊厚度不得过大，如一层堆焊厚度达不到要求，可再堆一层。 
　　⑵补焊过程防止乌金材料过热是操作工艺的要点和难点。这是因为温度过高可导致的乌金变脆，有可能开裂，底层结合处会发生脱胎现象。补焊后需要详细检查补焊处有无脱胎、夹杂、气孔等缺陷，合格后再进行加工。