浅谈转炉机械常见故障的应对措施

马广德　张云　张科立　李建红

[摘　要]随着我国经济的发展，我国的钢铁事业也在迅速发展，但是，在钢铁行业中，我们还不处于领先地位，因此，我们还需要加大力度对于钢铁行业进行科技研究，技术的更新是企业发展的前提，同时，机械的维修和保养又是我们企业降低成本，促进经济发展的根本。此文，我们要对转炉机械常见故障进行分?，提出相应的应对措施。

在任何企业中，我们都会按要求选设备，熟悉设备的性能操作原理才能对设备进行维修和保养。机械的维修和保养也是降低成本，提高经济效益的关键，不可能一味的更新。而在炼钢厂，转炉、氧枪机械是炼钢厂的主要机械，所以我们必须对转炉氧枪机械进行正确操作、定期的检查，确保维修工作及时到位。保障机械的正常运行，减少钢厂的损失，促进企业的经济发展。

一、转炉主体常见故障

转炉即可转动的炉体，它是用来炼钢或冶炼硫的冶金机器。它把一些废铁，废钢液化成铁水通过自身的物理反应将一些杂质分离出来，再通过化学作用产生热量利用转炉机械冶炼成钢铁。

1.1 炉衬脱落

由于铁的熔点较高，致使转炉内温度较高，同时我们又广泛应用了高导热率镁碳砖，这样致使炉内的耐火砖常有脱落现象。所以我们要常检查耐火砖有无破损，如有破损，不能因为一块耐火砖而导致多块或整个炉衬裂毁，加大成本。所以要做到及时检查，及时更换，确保炉衬的完整。

1.2 炉壳蠕变变形

由于转炉长时间转动运行，同时它的负荷重量又大，这样就导致了炉壳容易变形，如果炉壳变了形，就会导致漏钢、轴承损坏等一系列问题，所以对于炉体的检查也至关重要，只有做到经常检查，提前预防，比如轴承要保持它的温度，适时添加机油等措施，来增加转炉的使用寿命，为企业减少成本，增加效益。二、转炉电气自动化

随着我国科技发展，电气自动化被广泛运用，传统的冶钢技术已经被淘汰，先进的电气自动化设备为我们冶炼钢铁事业节省了大量的人力、物力，减少了成本，提高了经济效率。然而，电气自动化设备被充分利的同时，又出现了一些弊端、问题，例如：自动跳闸、无法合闸、转炉无法摇炉、没有高低速、信号中断等等，这些问题如果不能及时得到解决，就会严重影响机械的正常运行，给企业带来巨大的经济损失。

2.1 系统控制

转炉PLC系统按照每台公用系统分开原则处理的，这样是为了单个转炉出现故障，单个维修，不能影响其他转炉的正常工作，单个转炉的系统又分为手动和自动，利用计算机控制氧气的流量，原料的种类重量，氧枪的高度，选择吹炼方式。同时又根据炼钢工艺特点的要求，对中央控制室CER每炉配置三台，在正常工作下，它们有自己的监控区域，而一旦出现故障，由一台也能单独作业，完成炼钢过程，为了安全着想，所有的操作都是通过中央控制室的画面来完成，这样让我们的操作即安全又方便。大大提高了工作效率。

2.2 原材料控制

现在，我们炼钢技术对于原材料也是完全通过计算机来完成，实现了全程自动化。在计算机程序上先输入铁合金上料，我们对料仓的库量也有管理，上面都设有料位计，料皮