YRT轴承安装与使用说明
2011-11-14洛阳鸿元轴承科技有限公司
本公司是专业生产高精度的YRT转台轴承的厂家。专业生产YRT50、YRT80、YRT100、YRT120、YRT150、YRT180、YRT200、YRT260、YRT325、YRT395、YRT460、YRT580、YRT650、YRT850、YRT950、YRT1030、YRT1200，等级为P5、P4、P2级，产品主要是替代进口的高精度、高技术含量的精密轴承。高精度YRT转台轴承是我公司的核心主导产品，该轴承产品结构复杂，精度等级高，加工难度大。我公司经过不断的技术改进和提高产品的质量，各项技术指标和产品精度均达到世界一流公司同类产品的技术水平，我公司自主研发的精度YRT1200，轴向径向跳动均可达15μm，产品性能稳定可靠，已出口到西欧、北美等多个国家和地区，得到了客户的认同。
本公司的设备主要是德国进口的高精度机床，以及自行研制的高精度磨床。拥有多名高级工程师和高素质的技术工人。具有完善的质量保证体系和先进的检测手段，确保产品质量的长期稳定。
我们秉承“诚信立足、创新致远”的经营理念。客户决定我们的行动，我们始终坚持以优质的产品和真诚的服务来开拓市场。
YRT轴承(图1)由一个推力/向心座圈，一个推力/向心轴圈，一个推力垫圈，两个滚针保持架组件和一组向心圆柱滚子组成，无密封。座圈和轴圈有均布的安装孔。该系列轴承装配后轴向、径向都有预载，能双向承受轴向载荷、径向载荷以及倾覆力矩，因为轴承零件加工精度高，载荷分布均匀，因此具有很高的倾斜刚度和旋转精度，适用于高精度回转工作台，卡盘以及测量和实验中的轴承配置。与该系列轴承相匹配的设备零件的要求也很高。安装时需控制安装螺钉的扭紧力矩。
二、YRTS轴承
YRTS轴承的外形尺寸和旋转精度同YRT是一样的，因其径向滚子安装了特定保持器，故可适用于高速工作场合，除此之外，YRTS轴承具有很低的稳定的摩擦力矩等特点，因此这种轴承尤其适合于带有力矩的发动机上。
YRT同YRTS极限转速的对比如图2。
三、YRT…VSP轴承
YRT…VSP的安装较YRT多一个支撑环(图3)，YRT…VSP与YRT的差别在于：
Ⅰ、YRT对H1有要求，YRT…VSP对H1、H2有要求；
Ⅱ、YRT…VSP的旋转精度是YRT轴承的50%。
YRT…VSP的安装较YRT多一个支撑环(图3)，YRT…VSP与YRT的差别在于：
Ⅰ、YRT对H1有要求，YRT…VSP对H1、H2有要求；
Ⅱ、YRT…VSP的旋转精度是YRT轴承的50%。
四、润滑及摩擦力矩
YRT系列轴承无密封。出厂前我公司已注入德国LUBCON公司生产的TURMOGREASE®Li802EP润滑脂，所以可直接装机使用。此润滑脂为深棕色，使用温度为：-35℃至140℃，与NBR，FKM，PTFE和PA66相兼容。YRT系列轴承比一般的滚子轴承内部空间小，故必须定期补充润滑脂。补充润滑脂时通过设在内、外圈上的油孔注入。补充间隔通常为每6个月到一年。注润滑脂时请用同种型号或兼容型号润滑脂补充。
轴承安装后，由于润滑脂的阻力，轴承使用初期旋转力矩在短时间内会比较大，但等多余的润滑脂溢出后，力矩值就会回到正常的值。启动摩擦力矩约为工作旋转摩擦力矩的2.5倍。摩擦力矩除受润滑脂的粘性影响外，还和轴承的工作温度及轴承预载有关。
五、轴承预载荷
该系列轴承装配好时，轴向、径向均为负游隙，即轴承具有预载。内、外圈的温度差会影响轴承预载荷及轴承安装时的操作，如果内圈温度高于外圈温度，轴向径向预载会按比例相应增大，旋转力矩也会增大，如果内圈温度低于外圈温度，则轴承预载会按比例相应减小，轴承刚性降低，磨损增大。预载荷取决于轴承的游隙、内外圈温差。螺栓的拧紧力矩，与主机的配合以及主机的几何精度。
六、与主机配合
与轴承配合的轴和轴承座的精度以及配合方式也同样决定轴承的精度。因轴承的精度和尺寸精度和旋转精度都很高，因此对与其配合的轴承和轴承座的要求也很高，否则会降低轴承的精度。为了达到理想的精度，配合间隙应尽可能接近零。
轴承内圈和轴采用过渡配合(小间隙配合)，轴应在公差h5范围内。
轴承外圈和轴承座采用过渡配合，轴承座应该在公差J6范围内。
七、静态安全系数So
静态安全系数：
Cor- 径向额定静载；Coa-轴向额定静载
For- 径向Z大静载；Foa-轴向Z大静载
在机床及其他应用领域中，静态安全系数So应＞4.0
八、YRT轴承同双列角接触轴承性能对比如下表格：
YRT系列轴承无密封。出厂前我公司已注入德国LUBCON公司生产的TURMOGREASE®Li802EP润滑脂，所以可直接装机使用。此润滑脂为深棕色，使用温度为：-35℃至140℃，与NBR，FKM，PTFE和PA66相兼容。YRT系列轴承比一般的滚子轴承内部空间小，故必须定期补充润滑脂。补充润滑脂时通过设在内、外圈上的油孔注入。补充间隔通常为每6个月到一年。注润滑脂时请用同种型号或兼容型号润滑脂补充。
轴承安装后，由于润滑脂的阻力，轴承使用初期旋转力矩在短时间内会比较大，但等多余的润滑脂溢出后，力矩值就会回到正常的值。启动摩擦力矩约为工作旋转摩擦力矩的2.5倍。摩擦力矩除受润滑脂的粘性影响外，还和轴承的工作温度及轴承预载有关。
五、轴承预载荷
该系列轴承装配好时，轴向、径向均为负游隙，即轴承具有预载。内、外圈的温度差会影响轴承预载荷及轴承安装时的操作，如果内圈温度高于外圈温度，轴向径向预载会按比例相应增大，旋转力矩也会增大，如果内圈温度低于外圈温度，则轴承预载会按比例相应减小，轴承刚性降低，磨损增大。预载荷取决于轴承的游隙、内外圈温差。螺栓的拧紧力矩，与主机的配合以及主机的几何精度。
六、与主机配合
与轴承配合的轴和轴承座的精度以及配合方式也同样决定轴承的精度。因轴承的精度和尺寸精度和旋转精度都很高，因此对与其配合的轴承和轴承座的要求也很高，否则会降低轴承的精度。为了达到理想的精度，配合间隙应尽可能接近零。
轴承内圈和轴采用过渡配合(小间隙配合)，轴应在公差h5范围内。
轴承外圈和轴承座采用过渡配合，轴承座应该在公差J6范围内。
七、静态安全系数So
静态安全系数：
Cor- 径向额定静载；Coa-轴向额定静载
For- 径向Z大静载；Foa-轴向Z大静载
在机床及其他应用领域中，静态安全系数So应＞4.0
八、YRT轴承同双列角接触轴承性能对比如下表格：
除以上对比外，在安装方面，YRT系列轴承较双列角接触轴承更加节省了空间，使主机结构更加紧凑；此外由于与主机的配合方式不同，YRT系列轴承比双列角接触轴承能更大地提高主机的刚度和旋转精度。
九、YRT轴承的使用主机
1、蜗轮蜗杆式驱动回转台：
蜗轮蜗杆式驱动回转台是依靠蜗轮蜗杆的运动进行旋转的。外形如图4所示：
九、YRT轴承的使用主机
1、蜗轮蜗杆式驱动回转台：
蜗轮蜗杆式驱动回转台是依靠蜗轮蜗杆的运动进行旋转的。外形如图4所示：
优点：
★可实现较大传动比；
★结构紧凑，节省空间；
★价格便宜；
★传动平稳、噪音很小。
缺点：
★传动效率较低，磨损较严重；
★传动精度较直驱式回转单元低。
其内部构造如图5所示：
★可实现较大传动比；
★结构紧凑，节省空间；
★价格便宜；
★传动平稳、噪音很小。
缺点：
★传动效率较低，磨损较严重；
★传动精度较直驱式回转单元低。
其内部构造如图5所示：
2、直驱式回转单元：
直驱式回转单元是新一代高性能精密回转功能部件，精度极高，使机床精密回转坐标实现更加容易。但价格昂贵。
直驱式回转单元主要分为内转子和外转子系列。如图6、图7所示：
直驱式回转单元是新一代高性能精密回转功能部件，精度极高，使机床精密回转坐标实现更加容易。但价格昂贵。
直驱式回转单元主要分为内转子和外转子系列。如图6、图7所示：
a、内转子直驱回转单元：
典型应用：
★各种需要内孔定位回转坐标，如磨床工件轴，滚齿机工件轴；
★A轴双驱动型双转台；
★A-C摆铣头中的C轴。
如图8所示：
典型应用：
★各种需要内孔定位回转坐标，如磨床工件轴，滚齿机工件轴；
★A轴双驱动型双转台；
★A-C摆铣头中的C轴。
如图8所示：
b、外转子直驱回转单元：
★比同类外径的输出扭矩高出15 %~20 %；
★内定子有利于安装水冷系统；
★使用内置式传感器。
典型应用(如图9所示)：
★比同类外径的输出扭矩高出15 %~20 %；
★内定子有利于安装水冷系统；
★使用内置式传感器。
典型应用(如图9所示)：
★带有外防护的，可用外环定位的单、
双轴转台；
★A-C轴双摆头的A轴驱动；
★A-B轴双摆头的双轴驱动；
★立轴磨床的工件轴
★格里森式的铣齿机的工件和刀具轴；
由于外转子电机永磁体安装于外壳体，其磁场吸附铁屑，使用中应给予充分的注意。
双轴转台；
★A-C轴双摆头的A轴驱动；
★A-B轴双摆头的双轴驱动；
★立轴磨床的工件轴
★格里森式的铣齿机的工件和刀具轴；
由于外转子电机永磁体安装于外壳体，其磁场吸附铁屑，使用中应给予充分的注意。