简述汽轮机推力轴承的种类作用以及特点

一、汽轮机的推力轴承概述

汽轮机的推力轴承是汽轮机中的一个关键部件，主要承担转子的轴向推力，确保转子在汽缸中的轴向位置稳定。推力轴承的设计和工作原理对于汽轮机的正常运行至关重要。

1、推力轴承的类型

①推力轴承主要分为以下几种类型：

a.推力球轴承：

特点：推力球轴承的组件可以分离，如轴圈、座圈、滚动体和保持架等。它主要用于承受轴向载荷，无法限制径向位移，且工作转速相对较低。

优缺点：优点包括承载能力强、结构简单、安装维护方便；缺点则在于转速受限，且无法承受较大的径向载荷。

b.推力滚子轴承：

类型：包括推力圆柱滚子轴承、推力圆锥滚子轴承等。这些轴承能够同时承受轴向载荷和一定范围内的径向载荷。

特点：推力滚子轴承的滚子与滚道之间的接触面积大，承载能力强，且能较好地适应复杂的载荷工况。

优缺点：优点在于承载能力强、适应性好；缺点则可能在于结构相对复杂，成本较高。

二、推力轴承的作用

1.推力轴承的主要作用是：

①承受轴向推力：确保转子在汽缸中的轴向位置稳定，防止因轴向推力过大而导致的设备损坏。

②定位功能：通过限制转子的轴向位移，确保转子与汽缸之间的相对位置正确。

三、常见的故障及处理方法

1、常见故障

①轴向位移过大：可能导致推力瓦块温度升高，甚至烧坏。

②油膜破坏：由于油质不佳、油压不足或油系统污染等原因，导致油膜无法形成或破坏，引起轴承磨损。

③瓦块磨损：长期运行或润滑不良可能导致瓦块表面磨损，影响轴承性能。

2、处理方法

①监测与调整：定期监测推力轴承的轴向位移、油温和油压等参数，发现异常及时调整。

②油质管理：确保油质清洁、油压稳定，定期更换润滑油和清洗油系统。

检修与维护：定期对推力轴承进行检修和维护，检查瓦块磨损情况，及时更换损坏部件。

四、推力轴承故障分析报告及处理案例

1.案例概述：

①某电厂300MW汽轮机组在运行过程中，发现推力轴承温度异常升高，并伴有振动增大的现象。经检查发现，推力瓦块表面存在严重磨损，且轴向位移数据超出正常范围。

②故障分析：

a.油质问题：油系统中存在杂质，导致油膜无法有效形成，加剧了瓦块的磨损。

b.轴向推力过大：由于蒸汽流量和温度波动较大，导致轴向推力增大，超出了推力轴承的承载能力。

③处理措施：

a.清洗油系统：对油系统进行彻底清洗，清除杂质和污垢，恢复油膜的润滑效果。

b.更换推力瓦块：将磨损严重的推力瓦块全部更换为新的瓦块，并调整瓦块间的间隙和接触面积。

c.优化运行参数：调整蒸汽流量和温度的控制策略，减少轴向推力的波动范围。

④处理效果：

经过上述处理后，推力轴承的温度和振动均恢复正常范围，机组运行稳定可靠。同时，通过加强油质管理和运行参数优化，有效预防了类似故障的再次发生。

（来源：发电厂全能值班员技术交流）

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