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开创复合金属近净成形的新兴产业

2009-03-26
  河北金博世复合金属材料有限公司技术总监 胡长安
  复合金属的精确塑性成形专业领域,是新工艺、新材料、新装备以及各项新技术成果的综合集成技术。
  在复合金属材料中,由于异质金属复合材料的性能功能化和较低的成本及应用范围广泛,改变了传统金属材料发展潜力的不足,国内一直被列为优先发展的高新技术产业。又是“十一五”国家科技支撑计划重点项目、国家2008年火炬计划中再次提及支持发展的材料先进制备、成型和加工技术——“近终成型技术”。
  近终成形技术即近净成形技术、精密成形技术,是指零件成形后,仅需少量加工或不再加工,就可用作机械构件的成形技术。它是建立在多学科高新技术成果基础上,改造了传统的不适合大批量生产的毛坯成形技术(坯料的尺寸不可能接近成品的尺寸,所以机加工量大,材料的利用率低,生产效率低)。近净成形技术,使之由粗糙成形变为优质、高效、高精度、轻量化、低成本、无公害的成形。它使得成形的机械构件具有精确的外形、较高的尺寸精度和形位精度、良好的表面粗糙度。精密成形技术的发展对提高一个国家的工业竞争力有重大影响。
  据有关资料介绍,从20世纪70年代以来,各工业发达国家政府与工业界对近净成形技术投入了大量资金和人力,使这项技术得到很快发展,由于这项技术对市场竞争能力的突出贡献,被美国、日本政府列为20世纪90年代影响竞争能力的关键技术,其产值增长幅度也远高于制造业产值增长幅度。我国近净成形技术在整个成形制造生产中所占比重还比较低,总体水平要比发达国家落后若干年。
  我国开发出复合金属近净成形工艺及其设备
  一、复合金属管型零件新材料——“双金属轴套零件材料”及专用径向摆辗机
  
双金属轴套零件材料是我国发明的专利产品,是一种型材化、标准化的轴套材料新产品。它主要是为各种轴套加工企业、通用机械厂和机械修配企业提供双金属轴套零件近终形产品材料。用这种双金属轴套零件形材料,只需极少量的机械加工(如:倒角、钻孔、车或压油槽)就可以成为直接装机使用的轴套零件产品。它的技术特点介绍于下:
  双金属轴套零件材料制成的轴套(中国发明专利技术产品)
  本产品采用了在无缝钢管管的内壁上烧结铜合金,采用径向摆辗机将烧结上的铜合金衬层致密到